1. Vertikalni obradni centar ima viši statički i dinamički stil. Vertikalni obradni centri su efikasniji od konvencionalnih alatnih mašina, što zahteva mere za značajno smanjenje vremena obrade pojedinih delova. Vrijeme kompresije uključuje dva aspekta: s jedne strane, razvoj novih materijala alata, kao što je eksponencijalno povećanje brzine rezanja, uvelike vraća službeno vrijeme rezanja; S druge strane, rad je modificiran automatskim sistemom izmjene alata, što značajno smanjuje pomoćno vrijeme. Ove mjere su značajno poboljšale efikasnost proizvodnje i postigle dobre ekonomske koristi, ali je konstrukcijska struktura značajno povećala opterećenje alatnih mašina i obradnih centara, s obzirom na to, pa njeni osnovni krupni dijelovi obično imaju zatvorenu kutiju strukturu, razuman raspored armaturnih ploča. i dijelovi za ojačanje kako bi efikasno kontaktirali En, Jingen. Osim toga, podešavanjem kvaliteta dijelova može se promijeniti prirodna frekvencija vibracija sistema, a povećanje prigušenja može poboljšati karakteristike prigušenja alatne mašine, što je efikasna mjera za poboljšanje dinamičkog ponašanja alatne mašine.
2. Vertikalni obradni centar ima statičku krutost. Strukturna krutost ležaja mašine, vodilice, stola, držača alata i kutije vretena uticaće na sopstvenu geometrijsku tačnost, a zbog deformacije ovih faktora, od CNC alatnih mašina se zahteva visoka statička krutost. Vibracije u procesu rezanja ne samo da direktno utječu na točnost obrade i kvalitet površine dijela, već i smanjuju vijek trajanja alata, utiču na kontinuirani rad obradnog centra i ne mogu se umjetno podesiti tokom procesa obrade (kao što je promjena količina rezanja ili promjena geometrije alata) kako bi se eliminisale ili smanjile vibracije, stoga se mora poboljšati i dinamička krutost obradnog centra.
3. Toplinska deformacija vertikalnog obradnog centra je mala. U procesu unutrašnje i vanjske topline kao što je toplina rezanja i toplina trenja u obradnom centru, dijelovi će proizvoditi različite stupnjeve toplinske deformacije, što će utjecati na točnost rada. Budući da su brzina vretena, brzina pomaka i količina rezanja obradnog centra veći od tradicionalnih alatnih strojeva, a proces je automatiziran, to je često kontinuirana obrada, a porast temperature kontrolira se toplinom generiranom tekućim hlađenjem, hladnom kupovinom i druge metode; Struktura mašine je poboljšana tako da se termička deformacija dela odvija u pravcu koji nije osetljiv na greške.
4. Trenje pokretnih dijelova vertikalnog obradnog centra je malo, a jaz prijenosnog sistema je eliminisan. Pomak stola obradnog centra mjeri se u minimalnoj jedinici pulsnog ekvivalenta, u slučaju noža, brzini kretanja. To zahtijeva da tablica precizno odgovori na upute koje izdaje numerički kontrolni uređaj, a koji se odnosi na karakteristike trenja pokretnih dijelova, obradni centar usvaja vodilice za kotrljanje, statičko trenje kotrljajućih vodilica je malo, a pod djelovanjem ulja za podmazivanje, trenje se smanjuje sa povećanjem brzine, efektivno izbjegavajući fenomen puzanja male brzine, čime se poboljšava centriranje i preciznost pozicioniranja obrade. Na istom principu se zasniva upotreba kugličnih vijaka umjesto kliznih vodećih vijaka u sistemima za napajanje. Osim toga, uređaji za kompenzaciju impulsa se koriste za kompenzaciju nagiba, pogonske sisteme zazora i neke alatne mašine bez parova prenosa zazora.
5. Vertikalni obradni centar ima dug vijek trajanja i dobro zadržavanje preciznosti. Dobar sistem podmazivanja osigurava vijek trajanja vertikalnog obradnog centra, a komponente vodilice, vijaka za uvlačenje i vretena su opremljene novim centrima otpornim na habanje, koji mogu održati dobru preciznost tokom dugotrajne upotrebe.
