Kao dobavljač rezanja NC alata stroja često se susrećem sa upitima kupaca u vezi sa stope uklanjanja materijala ovih sofisticiranih mašina. Stopa uklanjanja materijala (MRR) je kritični parametar u obradu radnji, jer izravno utječe na produktivnost, efikasnost i ekonomičnost. U ovom blogu ću se obvezati u faktore koji utječu na stope uklanjanja materijala rezanja NC alata za strojeve i pružaju uvid u optimiziranje ovog ključnog aspekta obrade.
Razumijevanje brzine uklanjanja materijala
Stopa uklanjanja materijala definirana je kao količina uklanjanog materijala po jedinici vremena tokom postupka obrade. Tipično se mjeri u kubnim milimetrima u minuti (mm³ / min) ili kubnim inčima u minuti (u³ / min). MRR određuje nekoliko faktora, uključujući brzinu rezanja, brzinu hrane, dubinu reza i svojstva materijala za radne komade i alat za rezanje.
Čimbenici koji utječu na brzinu uklanjanja materijala
Brzina rezanja
Brzina rezanja odnosi se na brzinu na kojoj se alat za rezanje kreće u odnosu na radni komad. Obično se mjeri u metrima u minuti (m / min) ili površinskim stopama u minuti (SFM). Veća brzina reza uglavnom rezultira većom brzinom uklanjanja materijala, jer se više materijala uklanja u određenom vremenu. Međutim, povećavajući brzinu rezanja također generira i više topline, što može dovesti do nošenja alata i smanjenog života alata. Stoga je od suštinskog značaja pronaći optimalnu brzinu rezanja za svaki rad obrade, uzimajući u obzir materijal za obradu, alat za rezanje i mogućnosti stroja.
Stopa hrane
Brzina hrane je udaljenost, a alat za rezanje napreduje u račni komad po revoluciji ili po zubu rezača. Obično se mjeri u milimetrima po revoluciji (mm / rev) ili inča po revoluciji (u / rev). Veća stopa hrane povećava brzinu uklanjanja materijala, jer se više materijala uklanja sa svakim prolazom alata za rezanje. Međutim, prekomjerne stope hrane mogu uzrokovati lošu površinsku završnu obradu, lomljenje alata i chatter, što može negativno utjecati na kvalitetu obrađenog dijela.
Dubina reza
Dubina reza je debljina sloja materijala uklonjena iz obratka u jednom prolazu alata za rezanje. Mjeri se u milimetrima (mm) ili inča (u). Povećanje dubine reza može značajno povećati brzinu uklanjanja materijala, jer se više materijala uklanja u svakom prolazu. Međutim, veća dubina reza također zahtijeva veću silu koja može staviti dodatni stres na alat za rezanje i mašinu. Stoga je važno uravnotežiti dubinu rezanja čvrstoćom za rezanje i mogućnostima napajanja uređaja.
Materijal za obradu
Svojstva materijala na obratku, poput tvrdoće, žilavosti i toplotne provodljivosti, imaju značajan utjecaj na brzinu uklanjanja materijala. Teže materijale su uglavnom teže mašine i zahtijevaju niže brzine rezanja i stope hrane za izbjegavanje prekomjernog trošenja alata. Materijali sa visokom žilavošću mogu biti i izazovni za mašinu, jer imaju tendenciju da proizvode duge, kontinuirane čipove koji mogu izazvati začepljenje čipa i lomljenje alata. S druge strane, materijali s dobrim termičkim provodljivošću mogu efikasnije rasipati toplinu, omogućavajući veće brzine rezanja i stope hrane.
Alat za rezanje
Vrsta, geometrija i materijal alata za rezanje također igraju ključnu ulogu u određivanju brzine uklanjanja materijala. Različiti alati za rezanje dizajnirani su za specifične operacije obrade i materijale za obradu. Na primjer, alati za rezanje karbida obično se koriste za veliko obradu tvrdih materijala, dok su čelični alati velike brzine (HSS) pogodniji za primjene male brzine i mekši materijale. Geometrija alata za rezanje, kao što su ugao rake, ugao carinjenja i rezni polumjer, također može utjecati i na sile rezanja, čip čip i brzinu uklanjanja materijala.
Optimiziranje brzine uklanjanja materijala
Da biste optimizirali brzinu uklanjanja materijala rezanja NC alatnog stroja, od suštinskog je značaja za razmatranje svih gore navedenih faktora i pronađite pravu ravnotežu između brzine rezanja, brzine hrane, dubine rezanja, alata za rezanje, alat za rezanje, alat za rezanje, alat za rezanje. Evo nekoliko savjeta koji će vam pomoći da postignete najveću mogućnost uklanjanja materijala uz održavanje dobre površinske završne obrade i život alata:
Odaberite pravi alat za rezanje
Odaberite alat za rezanje koji je posebno dizajniran za rad i obradu radnog dijela. Razmotrite materijal, geometriju i premaz alata kako biste osigurali maksimalne performanse i izdržljivost.
Koristite optimalne parametre rezanja
Odredite optimalnu brzinu rezanja, brzinu hrane i dubinu reza za svaki postupak obrade na bazi upravljanog materijala, alata za rezanje i mogućnosti stroja. Koristite podatke o rezanju koje pruža proizvođač alata ili provođenje ispitivanja obrade da biste pronašli najbolje parametre.
Pratite i kontrolirajte postupak obrade
Redovno pratite postupak obrade kako biste osigurali da su parametri rezanja unutar preporučenog raspona. Koristite senzore i sustave za nadgledanje za otkrivanje bilo kakvih znakova trošenja alata, brbljanja ili drugih pitanja koja mogu utjecati na brzinu uklanjanja materijala ili kvalitetu obrađenog dijela.
Održavajte alat za mašinu i rezanje
Držite rezanje alata za NC uređaj u dobrom stanju vršite redovno održavanje i servisiranje. Zamijenite istrošene ili oštećene alate za rezanje, odmah kako biste osigurali dosljedne performanse i visoke stope uklanjanja materijala.
Primjeri rezanja NC alata za NC i njihove stope uklanjanja materijala
U našoj kompaniji nudimo širok spektar rezanja NC alata za NC, a svaki je dizajniran za pružanje visokih stopa uklanjanja materijala i izvrsne performanse obrade. Evo nekoliko primjera naših proizvoda i njihove tipične stope uklanjanja materijala:
- Obrada kočnih bubnja Alati za CNC mašine: Ove su mašine posebno dizajnirane za efikasnu obradu kočnih bubnjeva. S njihovim brzinama vretena i naprednim tehnologijama rezanja mogu postići stope uklanjanja materijala do 500 cm / min, ovisno o materijalima za obradu i parametre rezanja.
- KD500 Dual-stanica vertikalna okretna i brusna mašina: Ova svestrana mašina kombinira operacije okretanja i brušenja u jednom podešavanju, omogućavajući visoko precizno obradu složenih dijelova. Može postići stope uklanjanja materijala do 300 cm / min u okretanju i do 100 cm³ / min u brušenju.
- CNC vertikalni tokar za obradu kočnih jastučića: Ova specijalizovana mašina dizajnirana je za masovnu proizvodnju kočnih jastučića. Sadrži vreteno velike brzine i veliki radni sto, omogućavajući visoke stope uklanjanja materijala do 400 cm³ / min.
Zaključak
Stopa uklanjanja materijala je kritični faktor u performansama rezanja NC alata za strojeve. Razumijevanjem faktora koji utječu na MRR i optimiziranje parametara rezanja, možete postići veću produktivnost, efikasnost i ekonomičnost u vašim operacijama obrade. U našoj kompaniji posvećeni smo pružanju našim kupcima visokokvalitetnim rezanjem NC alata za NC koji nude odlične stope uklanjanja materijala i pouzdane performanse. Ako ste zainteresirani za učenje više o našim proizvodima ili imate bilo kakvih pitanja u vezi sa stopom uklanjanja materijala, molimo ne ustručavajte se kontaktirati nas za savjetovanje. Radujemo se što ćemo sarađivati s vama kako bismo ispunili vaše potrebe za obradom.
Reference
- Kalpakjian, S. i Schmid, SR (2010). Proizvodnja inženjeringa i tehnologije. Pearson.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanje metala. Butterworth-Heinemann.
- König, W., & Klocke, F. (1999). Obrada. Springer.
