Postavljanje parametara za grubo i završnu obradu na vodoravnoj CNC mašini kritični je proces koji značajno utječe na efikasnost, tačnost i kvalitetu obrade. Kao dobavljač horizontalnih CNC mašina, razumijem važnost da se ovi parametri isprave. U ovom blogu podijelit ću neke dubinske znanje i praktične savjete o tome kako učinkovito postaviti ove parametre.
Razumijevanje osnova hrapavanja i završne obrade
Grubo i dorada su dvije različite faze u procesu obrade. Grubo je početna faza u kojoj se iz radnog dijela uklanja veliku količinu materijala u relativno veliku brzinu. Cilj grubog je brzo smanjiti radni komad u oblik blizu konačnog dizajna, ostavljajući malu količinu materijala za završnu operaciju. Završna obrada je, s druge strane, završna faza u kojoj je radni komad obrađen za postizanje željene površinske završne obrade, dimenzijsko preciznost i geometrijske tolerancije.
Čimbenici koji utiču na parametre grubog i završne obrade
1. MATERIJALNI MATERIJAL
Vrsta materijala koja se obrađuje ima dubok utjecaj na postavke parametara. Na primjer, meki materijali poput aluminija uglavnom mogu tolerirati veće brzine rezanja i stope hrane za vrijeme gruboga. Suprotno tome, tvrdi materijali poput nehrđajućeg čelika ili titanijuma zahtijevaju niže brzine rezanja i konzervativnije stope hrane kako bi se izbjeglo prekomjerno trošenje i lomljenje alata. Prilikom grubog aluminija možete koristiti brzinu rezanja od 1000 - 3000 površinskih stopa u minuti (SFM) i brzinu hrane od 0,005 - 0,02 inča po zubu. Za nehrđajući čelik brzina reza može biti oko 100 - 300 SFM, a stopa za dovod može biti 0,002 - 0,008 inča po zubu.
2. Izbor alata
Izbor alata za rezanje je presudan. Različiti alati imaju različite geometrije, premaze i kompozicije materijala, koji su dizajnirani za određene zadatke obrade. Za grubo, preferiraju se alati s velikim uglnim radijusom i visokim čipom - mogućnosti evakuacije. KARBIDE Krajnji mlinovi se obično koriste za grubo razne materijale zbog velike tvrdoće i otpornosti na habanje. Za vrijeme završne obrade potrebni su alati sa finom rezno i oštrom vrhom za postizanje glatke površinske obrade. Na primjer, loptice - krajevi nosa se često koriste za završnu složene 3D površine.
3. Mogućnosti mašine
Snaga, krutost i preciznost horizontalne CNC mašine također igraju ulogu u postavci parametara. Moćnija mašina može podnijeti veće sile rezanja, omogućujući agresivniji parametri za grube. Mašine sa visokim - precizno vretenama i linearnim vodičima bolje su pogodni za postizanje uskih tolerancija tokom završne obrade. Ako vaš uređaj ima visoku vreteno - brzinu, možete ga iskoristiti povećanjem brzine rezanja, posebno za završnu operaciju na materijalima koji to mogu tolerirati.
Postavljanje parametara grubog
1 Brzina rezanja
Brzina rezanja određuje se materijalom koji se obrađuje i materijal za alat. Možete koristiti grafikone brzine rezanja koje pružaju proizvođači alata kao polazište. Na primjer, ako koristite Carbide krajnji mlin za grubu mašinu Blaga čelik, preporučena brzina rezanja može biti oko 200 - 400 SFM. Međutim, važno je napomenuti da su to opće smjernice, a možda ćete trebati prilagoditi brzinu na osnovu specifičnih uvjeta vaše obrade. Možete koristiti sljedeću formulu za izračun brzine vretena (o / min):
[RPM = \ frac {cs \ puta12} {\ pi \ puta d}]
gde je (CS) brzina rezanja u SFM i (d) prečnik alata za rezanje u inčima.
2. Stopa hrane
Brzina hrane je udaljenost koju alat putuje po revoluciji vretena. Na to utječe brzina rezanja, broj zuba na alatu, a materijal koji se obrađuje. Veća stopa hrane može povećati brzinu uklanjanja materijala tokom gruboga, ali također povećava silu rezanja i rizik od habanja alata. Kao opće pravilo, za grubo operacije, stopa hrane može se kretati od 0,002 - 0,02 inča po zubu. Možete izračunati brzinu hrane (IPM) pomoću formule:
[IPM = RPM \ TIMES FPT \ TIMES N]
Gdje je (FPT) hrana po zubu u inčima i (n) je broj zuba na alatu za rezanje.
3. Dubina reza
Dubina reza je debljina uklanjanog materijala u svakom prolazu. Za grubo, može se koristiti relativno velika dubina rezanja za maksimiziranje brzine uklanjanja materijala. Međutim, ne smije prelaziti mogućnosti alata i stroja. Zajednički raspon za dubinu rezanja tijekom gruboga je 0,05 - 0,25 inča, ovisno o promjeru alata i materijalu.
Postavljanje parametara za završnu obradu
1 Brzina rezanja
Za vrijeme završne obrade često se koristi veća brzina rezanja za postizanje bolje površinske obrade. To je zato što veća brzina smanjuje izgrađenu formiranje ivica i rezultira glatkijim rezom. Na primjer, prilikom završne aluminija s kraljim mlinom, brzina rezanja može se povećati na 3000 - 5000 SFM.
2. Stopa hrane
Stopa hrane za doradu obično je niža od onog za grubo kako bi se osigurala glatka površina. Stopa hrane od 0,001 - 0,005 inča po zubu je uobičajena za završnu operaciju. Smanjenjem brzine dovoda, alat traje manje rezove, što pomaže umanjivanju hrapavosti površine.
3. Dubina reza
Dubina rezanja tijekom završne obrade obično je mala, obično u rasponu od 0,001 - 0,01 inča. Ova mala dubina reza omogućava preciznu kontrolu površinske završne obrade i dimenzijsko preciznost.
Ispitivanje i optimizacija
Nakon što postavite početne parametre za grubo i završnu obradu, neophodno je za provođenje rezova ispitivanja. Tijekom ispitanika, pažljivo nadgledajte postupak rezanja, uključujući i trošenje alata, površinski obradu i dimenzionalnu tačnost. Ako primijetite prekomjerno trošenje alata, lošu površinu ili dimenzijske greške, možda ćete trebati podesiti parametre. Na primjer, ako se alat prebrzo nosi tijekom gruboga, možete smanjiti brzinu rezanja ili brzinu hrane. Ako površinska obrada nije zadovoljavajuća tijekom završne obrade, možete pokušati smanjiti brzinu hrane ili povećati brzinu rezanja.
Naše horizontalne CNC mašine
Nudimo širok spektar visokokvalitetnih horizontalnih CNC mašina, uključujućiVodoravni obradni centar Invertirani stroj za rezanje T-tipa,Horizontalni visoki centar za obradu brzina, iCNC horizontalni mlin. Ove su mašine dizajnirane sa naprednom tehnologijom i visokim komponentama za preciznu komponente kako bi se zadovoljile raznolike potrebe naših kupaca. S našim mašinama možete lako postaviti i optimizirati parametre za grubo i završnu obradu da biste postigli odlične obrade.
Ako ste zainteresirani za naše horizontalne CNC mašine ili vam trebaju više informacija o postavljanju obradnih parametara, slobodno nas kontaktirajte za nabavku i daljnje rasprave. Imamo tim iskusnih inženjera koji vam mogu pružiti profesionalni savjet i podršku.
Reference
- "Moderna tehnologija obrade" Johna A. Scheya
- Katalozi i tehnički priručnici za rezanje alata za rezanje
- Industrijski standardi i najbolje smjernice za praksu za CNC obradu
